一、配位合成樹脂縮聚反應對丙烯酸乳液上光油亮光度的導致。

水溶性光油配料中的涂膜不飽和樹脂選中用的混物物聚合物對其制作成的的成品油潤度有關鍵性的影響到。實際上研發韻達常動用種聚合物來共聚，水溶性上光油的水性聚氨酯硅橡膠都可以到的加聚物有甲基亞克力 甲酯、苯丁二烯、亞克力 甲酯、亞克力 等。提高甲基亞克力 甲酯和苯丁二烯消耗量，導致的鋁層硬性高，色澤度好，但較脆，耐折性及耐分解性差時。

二、光油香料配方污水溶解性樹脂材料與水乳的結合身材比例。

配料配方中加入精華液的使用能夠提升其凹凸感度，但會使光油的流平性、加工處理適性拉低；加入水溶解性光敏樹脂需水量，可提高自己光油的流平性和生產加工適性，但其有色澤會降低了。

三、流平性對水上光油色澤度的作用。

流平性是不良損害水性聚氨酯上光油有有色澤度的比較重要因素分析，流平性受護膚品粘性、pH值及的表面上彈力的不良損害。工序選取擇恰當的流平劑需要有效地大幅提升其裝修工程流平性。若上光油具備著好些的流平性，要能在鍍層潮濕前較快流平，造成光滑平整的的表面上，鍍層就會現高的有有色澤度；若上光油并未在流平前就已潮濕，會留下了一系條痕、砂眼等，使其有有色澤度降低了。

四、PＨ值對亮澤度的會影響。

基本水溶性上光油pH值應管控在8—9相互間，pH值具體是用氨水來自動調節。若pH值太高，光油的效果也就會削減，關系光亮度，同一時間使干澡效率比較慢，耐水溶性很差；pH值太低則效果偏高，氨水在流平的方式中取決于過快揮發掉，使流平的方式過快終結，關系涂層厚度檢測光亮度。

五、粘稠度、制成品固的含量對金屬光澤的應響。

制成品消費黏性對其涂抹全時候中的流平性、溫和性等效果有更重要的關系。打印品漆層對上光油有著特定的代謝性，與此同時打印品漆層對上光油的代謝率同上光油的消費黏性值正相關。若上光油的消費黏性值過小，在對待高代謝率的原紙開始涂抹時，會造成 流平全時候中上光油的消費黏性發生變化很小，結局使流平早點結束了之，受到打印品漆層涂膜相差太大，有一些局部性欠上光油而關系到膜層太干和壓光后的平整光滑度、有色澤感；若對代謝率低的打印品涂抹時，裝修工程消費黏性太低會誕生流掛的情況，造成 涂膜相差太大勻、太干不好等事情。通常情況下丙烯酸乳液樹脂上光油的固分子量應操縱在30-40%身邊。丙烯酸乳液樹脂光油的固分子量對其有色澤感有突出關系，固分子量高低不平對成膠后有色澤感的關系與消費黏性差不多。

六、原材料表層彈性對水上光油的影響力。

上光油的從表面上力值不但引響金屬光潔度，而是引響上光油整體的品質的有一個注重因素分析。上光油的從表面上力值的深淺對相同的印上品的潤濕、依附、充溢功能的差異挺大，涂抹和壓光后涂膜效用反差也挺大。

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