在封裝設計印刷行業中，常通常會選擇到各樣uv墨水，然而不同之處uv墨水會出現不同之處的的功效，從密度中辨認不同之處uv墨水的使用的不同之處。

1、密度比大、外流性稍差的“黏”性uvuv噴墨墨水，其黏連性好，原子核內熱脹冷縮力或是說內合力大，粘重點強，固著短時間，用“黏”性的uvuv噴墨墨水印刷制版可兌換明了圓實的營業部，從而“黏”性的uvuv噴墨墨水抗水性聚氨酯好、不會輕易破乳，有優異的”收墨性”，非常容易干澡，營業部光滑，淡墨絢麗奪目、色調達到飽和狀態、墨層厚重結實。

所以，種膠印油墨相當適用性于之下的前提：

（1）中用彩色印刷光亮度好、外表強度高的原紙；

（2）特別適合印光纖線較高的高效化企業產品，可能擁有厚實清析、冷暖色調豐腴的形象；

（3）包裝印刷制版金、銀墨，或包裝印刷制版熒光uv墨水時，也需將uv墨水調黏幾個，使其支承力強而不臟；

（4）相對 磷條狀的珠光噴墨墨水，亦需調黏噴墨墨水印刷廠。

鑒于噴墨墨水的黏性是建行網點轉意的必要損害問題，真正情況中，噴墨墨水黏性的深淺應通過其他狀況的不同與設計印刷流程組織協調滿足，予以應適當的自動調節，使噴墨墨水的黏性過大或減掉，真正情況上也即是對噴墨墨水的內凝心聚力確定千萬的修整，

使噴墨墨水稠度認知合理印上必要條件的必須，中應的增“黏”調試無法主耍有：

（1）增長適當的增黏劑增黏，

（2）插入高粘度的樹脂膠油增黏；

（3）增添摻入的高粘度uv油墨增黏。

伴隨密度大的“黏”性使用印刷制版吸塑油內凝心聚力大，黏附力強，在有哪些情況下不適合施用，就像在使用印刷制版膠版紙、白板紙等紙質的強度較低的紙質，使用印刷制版快慢非常快，自然環境溫較高，版塊以大此次遵循等情況下，需求施用較低密度的使用印刷制版吸塑油，一旦使用印刷制版吸塑油的密度太高時，就需使用減黏處里。

平常的減“黏”無法有左右這些：

（1）生成必化學發光法的硅油；

（2）添加2％有以下、不高出5％的減黏劑減黏；

（3）添加高水的沸點酒精減黏，儲電量管控在每Kg不超10-20ml；

（4）參與很大量的米粒游小編木薯淀粉、凡士林等減黏雜質。

2、稠度過大，但含有固定密度和銜接力的“稠”性噴墨墨水，會因為傳播力差，延伸性不理想，噴墨墨水呈膏狀，不能流平，彩印時痕跡墨膜不能鋪展，數碼影像轉印相對精準，不能變化，濃墨比鮮明特點肥大。之所以“稠”性的噴墨墨水比滿足有以下的情況下選擇：

（1）非常適宜印上大實景，帶塊實心字或帶小字的新產品，致使其很難流愉悅鋪展，塊實心字或小字很難有糊版；

（2）適和進行印刷大實之地淺建行門店的好產品，可取得資深的實地調查，互相建行門店有點明了、后易范疇：

a.生活環境室內溫度高、電動車速度慢、以服務點圖文設計為之主要情況下下，普遍酌情調稠膠印油墨采取印上；

b.原紙的表皮撓度較高，的表皮吸墨性好時，也應盡量調稠吸塑油柔印。

吸塑油抗氧劑產量商-上海青田最好是，實際上的產量時，這樣是沒有以及稠度的uv噴墨墨水，甚至uv噴墨墨水的稠度變變小，不可需要滿足采用的要求，不一定即將完成增“稠”補救，使uv噴墨墨水的流入性削減。

基本的增”稠”處理的法子最主要的是：

（1）加NaOH，添加圖片量在1％—3％兩邊，此法無法效果，是吸塑油調稠簡約效果的無法；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要注意力量要恰當的，沒有多；

（3）如會受到室內溫度的危害，吸塑油不足濃稠時，也可在吸塑油中放同一色彩的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的uv墨水，基于進出好，在墨輥的互相彎曲下，要非常好的地延展性，轉變耐腐蝕性更好，輕松下墨，還有就是uv墨水在各級數碼打印轉變面間墨層能更快流愉悅鋪展，印記墨膜平服滑膩，因而，某些實際情況下，也需減輕uv墨水的稠度，就比如：

（1）紙條產品很差、較為低質、吸墨量大，可能表皮構造低、可能拉毛掉粉的前提；

（2）版式以實際、大色塊圖片主導時；

（3）成品庫濕度較高，油墨印刷高速度慢時；

（4）用紙有開裂后果，如膠印噴墨墨水太稠，可以會使開裂越來越重，這樣需要使用流失性大學點的膠印噴墨墨水設計印刷。

下降膠印油墨稠度的主耍法律依據是：

（1）注入一些 量的稀釋液劑

（2）勤推動墨斗，這是由于膠印uv油墨極具觸變形，其流失性能指標會跟隨推動度擴大而到糾正，因而使膠印uv油墨濃稠度降低；

（3）加盟2％低于的減黏劑。

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