①點式白化：最主要理由進噴墨墨水系統對蠟類的外面活力劑類互可溶差可能會導致的；其一是畢竟噴墨墨水結皮后噴涂的時候未被復溶而被轉變到文字加圖片上。

進行整理方式：應加進芳烴或酯類真石油醚，促其正式宣布溶解性。或在墨斗里使用這個拌和器，或在印刷油墨營造時更具抗氧劑進行整理。

②點式白點：重要原由是吸塑油如何消除電磁干擾或紙箱印刷工藝物如何消除電磁干擾帶來的。或因就稀釋相轉移催化劑導致的如何消除電磁干擾帶來的。基本在環境氣溫高或紙箱印刷極限速度較快時會發生。第二復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除電磁干擾的所致種類于干濕度大的天氣查詢。

辦理最簡單的方法：可在印刷吸塑油里只要不過量擴大抗靜電劑，挑選內阻較小的溶解劑溶解印刷吸塑油，優化放、收接地保護電纜線辦理之。

③裂縫式白化：主要是原因一種是吸塑油更換的性能太差，第二是印領土面積紋太淡而較易使吸塑油管理安全體系中的容劑散發太快。普遍印刷痕跡粗糟會導致涂膜較差，特別的是吸塑油管理安全體系或墨斗希釋劑的注入吸進了水分侵入而誕生的白化，大多數誕生在夏天成品庫生活環境濕度太高的生活環境中。

治療的方式：根換改變性好的噴墨墨水或根換較深的印版，其三融入慢干萃取劑治療。

④整張痕印的白化：大部分因為四是在間斷吸塑油印廠時期偏長，實際操我們在表明吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，重復使用注入另一種單一化的相轉移催化劑，因而破除原來吸塑油體系中中混后相轉移催化劑的發揮遞度取舍，產生吸塑油印廠吸塑油涂膜時墨層凹凸不平、泛白。第二要實際操作使用工既使是注入了混后相轉移催化劑，但超量地注入并不使吸塑油中獲得硅膠粘合劑的含鐵相對的削減，作出泛白想象差不多也會出來。操作方式：四是增多３％—７％的慢干相轉移催化劑，尤其是是能增塑吸塑油而抗水原子的浸入的真相轉移催化劑；第二要使用具有刺激性硅膠粘合劑的稀釋溶液劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以克制因硅膠粘合劑含鐵不到而影響的白化，四是在生產加工安裝程序能控制溫、含水率的國家空調的使用或用吸潮器消減之。

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